I parametri di precisione dimacchina da taglio laser in fibrasono influenzati dalla configurazione delle apparecchiature, dalla potenza, dai materiali di elaborazione e da altri fattori e le differenze tra i diversi modelli sono grandi. Di seguito è riportata una descrizione dettagliata dei parametri di precisione comuni, che coprono diversi scenari di applicazione e indicatori tecnici:

Classificazione dei parametri di precisione core
1. Accuratezza del posizionamento del ripetizione
Definizione: l'intervallo di errore quando l'apparecchiatura si sposta nella stessa posizione più volte è l'indice principale per misurare l'accuratezza.
Ambito comune:
Modello economico (1000-2000W): ± 0,05 mm ~ ± 0,1 mm, adatto per la normale elaborazione della lamiera, segni pubblicitari.
Modelli di fascia media e di fascia alta (3000-6000W): ± 0,03 mm ~ ± 0,05 mm, adatti per parti di precisione come parti automatiche e strumenti medici.
Modelli industriali di fascia alta (10000W+): ± 0,02 mm possono essere utilizzati per il taglio aerospaziale e microelettronico dei componenti.
2. Larghezza della cucitura di taglio
Definizione: la larghezza dello spazio formato dal materiale di taglio del raggio laser influisce direttamente sulla precisione del bordo.
Ambito comune:
Taglio a piastra sottile (0,5-3 mm): 0,1-0,3 mm, la larghezza della cucitura aumenta leggermente con una potenza più alta (ad esempio, taglio in acciaio inossidabile da 1 mm di 2000 W, la larghezza della cucitura è di circa 0,15 mm).
Il taglio della piastra media e spessa (3-10 mm): 0,3-0,5 mm, taglio in acciaio a carbone da 10 mm con larghezza di cucitura da 4000 W è di circa 0,4 mm.
Fattori di influenza: diametro spot (di solito 0,1-0,3 mm), pressione del gas ausiliaria (il gas ad alta pressione può restringere la larghezza della fessura).
3. Errore di perpendicolarità
Definizione: la deviazione verticale tra la superficie di taglio e la superficie del materiale influisce sull'accuratezza del gruppo delle parti.
Ambito comune:
Taglio di alta qualità: meno di 1 grado, adatto per parti di precisione (come la staffa dei componenti elettronici).
Tagliamento industriale ordinario: 1 grado -3 gradi, comunemente usato nella lavorazione della lamiera (ad esempio, la verticalità del taglio in acciaio al carbonio da 5 mm è di circa 2 gradi).
Metodo di miglioramento: regolare la posizione di messa a fuoco laser, ottimizzare la velocità di taglio e il flusso di gas.
4. Precisione del profilo
Definizione: la deviazione tra il profilo di taglio effettivo e la figura di progettazione è influenzata dalla stabilità del movimento dell'attrezzatura.
Ambito comune:
Grafica semplice (linea retta, arco): ± 0,05 mm ~ ± 0,1 mm.
Grafica complessa (motivi puntati, piccoli fori): ± 0,03 mm ~ ± 0,05 mm, che richiede supporto al sistema CNC di fascia alta.
